有人咨詢電熱匯問：雙螺桿擠出機(jī)工藝流程及溫度調(diào)節(jié)方法是什么？今天來介紹一下雙螺桿擠出機(jī)，首先介紹一下雙螺桿擠出機(jī)工藝流程。
雙螺桿曲面是螺旋面，加工螺旋面可利用成形銑削法、成形車削法、成形磨削法，它們的加工特點(diǎn)如下：
(1)成形銑削法：其刀具為成形銑刀，成形銑刀用來在各種銑床上加工外成形表面，其刀刃的形狀是根據(jù)工件的成形表面廓形來設(shè)計(jì)計(jì)算的，屬于專用刀具。盤形成形銑削加工中，刀具軸線和工件軸線間存在一夾角，并且軸線間有最短距離，即中心距角，對(duì)于端截面具有對(duì)稱形狀的螺旋面工件，可以設(shè)計(jì)出來具有軸截面對(duì)稱形狀的盤形銑刀，并且盤銑刀是一種精加工刀具；指形成形銑削加工中指狀銑刀的軸線與工件相正交，銑刀按自身的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺桿按規(guī)定的導(dǎo)程作螺旋運(yùn)動(dòng)，刀具表面與螺旋面型面在相互運(yùn)動(dòng)中互為包絡(luò)，由于螺旋面的特殊性，決定了這種刀具只能作為不變螺距螺旋面粗加工刀具。
(2)成形車削法：其刀具為成形車刀，成形車刀用來在各種車床上加工內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體成形表面，其刀刃形狀是根據(jù)工件的廓形來設(shè)計(jì)的，屬于專用刀具。在普通車刀刀架上裝一型線樣板刀，將刀具撥一螺旋角，使刀具前刃與螺旋面的法線截面接觸，螺桿旋轉(zhuǎn)一周，刀具走動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程便車削出螺旋面，成形刀具的制造及成形車削法的原理決定此法加工的螺旋面表面質(zhì)量難于進(jìn)步提高。
(3)成形磨削法：其刀具為成形砂輪，其加工原理類似盤形成形銑刀，高精度的磨削技術(shù)提高了螺旋面的精度，用于雙螺桿的加工提高了螺桿的嚙合精度和效率，不過在螺桿加工方面應(yīng)用此法的報(bào)道特別少。
綜合以上分析，我們制造盤形刀具用成形銑削或磨削法對(duì)全嚙合同向雙螺桿進(jìn)行加工。
二、雙螺桿擠出機(jī)溫度調(diào)節(jié)
B:風(fēng)冷卻：經(jīng)過操控冷卻風(fēng)機(jī)的起、?；虿倏乩鋮s風(fēng)管道閥門的開、關(guān)，靠風(fēng)力來冷卻該區(qū)段的機(jī)筒溫度。冷卻速度較慢，對(duì)內(nèi)熱發(fā)生較多的機(jī)器不適用。
c:軟水冷卻：操控冷卻水路的電磁閥的開、關(guān)，使軟水經(jīng)過機(jī)倚水道帶走熱量，然后達(dá)到降溫的意圖。在軟水冷卻的同時(shí)還需要加注冷水冷卻已升溫的水。這種方法冷卻速度快，方便操控。但冷卻慣性大，缺點(diǎn)是對(duì)操控過程中的溫控表、電磁閥，以及冷卻水道的設(shè)計(jì)等要求對(duì)比高。
D:導(dǎo)熱油冷卻：原理與軟水冷卻差不多，僅僅導(dǎo)熱的介質(zhì)不一樣。相對(duì)軟水冷卻導(dǎo)熱油冷卻降溫對(duì)比均勻柔軟。但對(duì)管路的密封要求高，否則導(dǎo)致漏油后果就對(duì)比嚴(yán)重了。
目前擠出機(jī)運(yùn)用的是電機(jī)加熱，一種對(duì)比清潔、有效、易控的加熱方法。也就是用電加熱器(內(nèi)有電阻絲)包裝在機(jī)倚上，經(jīng)過通電發(fā)熱，因熱量的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射的作用，加熱物料并使之熔融。目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的成效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，運(yùn)用年限較短；陶瓷加熱器、鐵加熱器的數(shù)相對(duì)較短，比云母加熱器要長(zhǎng)。鑄鋁加熱器、鏟銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)而最為常用。